ガス溶接の基礎: メリット、デメリット、応用

溶接について考えるとき、ほとんどの人が最初に思い浮かぶのはおそらくガス溶接でしょう。 しかし、これは世間で最も象徴的な溶接形式の 1 つであるだけでなく、世界中の多くの業界で最も人気のある溶接形式の 1 つでもあります。

そして、あなたがこれから知るように、非常に正当な理由があります（まあ、理由はあります）。

ここでは、ガス溶接とは正確に何なのかを探り、それが依然として世界中で最も重要な溶接形式の 1 つである理由を発見します。

簡単に言えば、ガス溶接は、燃料ガス (アセチレンなど) の燃焼によって発生する熱を使用して、金属を切断および/または接合するプロセスです。 ガス溶接は、その適用範囲の広さから、最も重要な種類の溶接の 1 つです。

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これは熱ベースの溶接の最も古い形式の 1 つであり、今でも多くの業界で頼りになるオプションです。

Itri フレームワーク/ウィキメディア コモンズ

この溶接技術が依然として非常に人気がある理由は、その使いやすさと低コストの性質のためです。 ガス溶接による溶接プロセスの実行は比較的簡単で、必ずしも専門の溶接工を必要としません。

アセチレンなどの燃料を使用すると、炎の温度は 5,700°F (3200°C) をわずかに超える温度に達することがあります。 この温度はアーク溶接機から得られる温度よりも低いですが、さまざまな種類の修理や建設作業では、前述の利点がこの欠点を上回ります。

ガス溶接装置を使用して金属を溶接する場合、燃料ガスと酸素が混合されて高温の集中火炎が生成されます。 この炎は溶接領域に直接当たり、問題の材料を溶かします (常にではありませんが、溶加材料を追加することがよくあります)。

各金属片の溶けた部分は、溶融プールまたは溶接プールと呼ばれるものを形成し、そこで液体金属が相互に拡散し、冷却されると強力な接合部を形成します。 この形式の溶接は、多くの一般的な種類の金属に使用できます。

溶接を完了するには、溶接工が接合部からゆっくりと炎を取り除き、酸化せずに硬化する時間を与える必要があります。

酸素は通常、アセチレン、水素、プロピレン、ブタンなどのガスと混合されます。溶接に使用されるガスの選択は、プロジェクトの種類、コスト、火炎制御によって異なります。

スタフィチュカナトリー/Pixabay

最も一般的に使用されるガス溶接燃料ガスはアセチレンです。 実際、これは非常に一般的であるため、使用する燃料に応じて、ガス溶接という用語を酸素アセチレン溶接に置き換えることも珍しくありません。

おそらくガス溶接システムの主要コンポーネントのいくつかはすでに推測できているでしょうが、他にどのような部品が必要なのでしょうか?

見てみましょう。

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前述したように、ガス溶接は非常に一般的な溶接形式です。 しかし、なぜ？

これは、競合他社に比べて非常に明確な利点があるためです。 これらには以下が含まれますが、これらに限定されません。

ケビン・ゲスナー/Flickr

ガス溶接には、他の形式の溶接に比べて明確で重要な利点がいくつかありますが、完璧ではありません。 欠点には次のようなものがありますが、これらに限定されません。

ジェームズ・ハリデー/Flickr

ガス溶接はさまざまな産業で使用されています。 最も一般的なものをいくつか紹介します。

これまで見てきたように、ガス溶接は最も重要で広く使用されている溶接方法の 1 つです。 比較的低コスト、使いやすさ、持ち運びやすさの組み合わせにより、ガス溶接は現在使用されている最も一般的な溶接方法の 1 つとなっています。

一般に、初心者の溶接工は、ARC 溶接や MIG 溶接などのより高度で技術的に難しい形式に移行する前に、ガス溶接をマスターして「腕を磨く」必要があります。

溶接のキャリアを確立したい場合、ガス溶接は理想的な出発点です。